有泵水旋式喷漆室

喷漆室房体由送风静压室、操作间组成。送风静压室和操作间之间设有滤层，实现对空气的过滤和使气流均匀地进入操作间。

工作原理

水旋式喷漆室采用层流技术从上向下送风，防止漆雾扩散。将漆雾压向中间，从下抽走。在地面以下，水旋式喷漆室完全改变了以往喷漆室所用的水洗、文氏管、折流板的除去漆雾的方法，采用一种称为水旋器的结构来除去漆雾，其效率可达98%-99.5%；用水量小，地坑浅，为1-1.4米；水旋式喷漆室技术完备，是当前应用较多的一种大型喷漆室。其结构简单，平面可大可小，适合于大、中型工件的高级喷涂。

水旋式漆雾处理装置由水旋器和溢水地板组成。溢水地板上的水层垂直于喷漆室内空气流向，成为过滤漆雾的一道水帘，初步收集空气里的较大漆粒。水旋器由洗涤板、管子、锥体、冲击板等组成。水和空气按一定比例同时进入圆管子，水由洗涤板溢入圆管，在圆管中形成中空的螺旋圆柱水面。空气在风机的抽力下从螺旋圆柱水面中进入水旋器，空气进入水旋器的风速约为15-20m/s，空气在锥体出口的风速约为20-30m/s，由于水和空气的速度相差很大，根据有关气液两相混合物的雾化原理，水在空气中很好的被雾化。与空气中漆雾充分接触、凝聚，然后混合物以20-30m/s的速度冲向冲击板，水和漆雾颗粒进一步接触凝聚，空气冲向冲击板后突然转向，水和漆雾被留在水中，然后对水进一步处理。

水旋喷漆室的循环水设有除去漆渣的装置，水中沉积的废漆泥和漂浮的废漆如不及时清除或清除不干净，易在管道和喷嘴中沉积，使喷嘴和管道堵塞，造成喷漆室除雾效率严重下降。并增加以后清除维修难度，一般在喷漆室附近或在室外设置废漆沉淀池。

喷漆室的循环水中必须加有与所用涂料相适应的漆雾絮凝剂，使漆雾尽量完全沉淀或完全漂浮在液面上，方便清除漆渣和延长循环水的使用周期。

漆雾絮凝剂可以破坏油漆粒子的粘性，使之凝聚而结块，使油漆不会粘在设备管道内造成水路、气路阻塞。结块可以漂浮在水面，定期打捞，即可保证设备正常运转，并增加循环水使用，大大减少废水排放。对絮凝剂控制，只需检查PH值，不同漆种所控制的PH值略有区别。PH值过低，漆渣带粘性，油漆破坏不彻底。不利于设备和管道的清洁。PH值过高，会使漆雾分解过小而不成块。一般PH值控制在9~13之间。