1、确定合理的配置形式。
2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。
3、送风、排风系统合理匹配,保证喷漆室内微正压。
4、水幕厚度应均匀,应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。
5、水幕板下部至水槽液面的距离应合理。
6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。
7、气水分离沉降应充分且便于清理。
按照无供风系统分类
分为无供风型喷气室(即敞开式)和供风型喷漆室。前者直接从车间内抽风,无独立的供风系统,适用于一般涂装后者装备有独立供风系统,从厂房外吸新鲜空气。一般从喷漆室的顶部或上侧面向喷漆室供给净化过的空调风,使喷漆室具有单独的供排风体系,不干扰涂装车间内的换气、采暖体系,适用于装饰涂装。
按排风方式分类
分为侧排风式喷漆室和下排风式喷漆室。侧排风口一般设置在侧面下部,与喷漆工位相对应,适用于中、小被涂件或工件在喷漆工作能转动场合的喷涂作业下抽风口布设在喷漆室的格栅地板下,适用于大型和两面需同时喷涂的场合。
按捕集漆雾的方式分类
分为干式喷漆室和湿式喷漆室。前者是借助挡漆板,用过滤层捕集漆雾,它适用于小批量和单位时间喷漆量较小的喷涂作业后者是借助加有油漆凝聚剂的循环水清洗喷漆室的排气、捕集漆雾。按湿式喷雾捕集装置的结构,湿式喷漆室又分为文丘里式、水旋式(动力管型)、旋涡式、喷淋式、水帘式和水幕式等,湿式喷漆室适用于大量流水生产和单位时间喷漆量大的喷涂作业。
按喷涂室的用途分类
分为底漆喷漆室、中涂喷漆室和面漆喷漆室、补漆喷漆室、喷涂车底涂料(PVC)室、保护蜡喷涂室、静电自动涂装喷漆室和静电粉末喷涂室等。由于用途不用,喷漆室的功能配置上有较大的差别。还有喷烘两用室,它仅适用于单件、小批量(喷涂和烘干一道漆的生产节拍为2h的涂装作业),如汽车服务站修补涂装用。 |