喷砂房主要由喷砂房体、喷砂机、磨料输送系统、斗式提升机、除尘器、照明系统、电控系统、电动台车等几部分组成。
喷砂房体
喷砂房体是喷砂作业的工作场所，迪砂喷砂房体采用20mm方管做基本框架，内部采用25*40方管做内部支撑，外面采用75mm厚彩钢夹芯板制造，外形美观，安装便捷，防腐耐用；彩钢板夹芯层为岩棉，与常规用纯钢板制造的喷砂房相比，具有以下特点：
（1） 消音功能：本喷砂房采用夹芯彩钢板为喷砂房室体，它能将喷砂时产生的1500HZ—2000HZ的高频尖锐噪音降到500HZ以下，极大的改善了噪音环境。
（2） 保温隔热功能：由于喷砂室体采用夹芯彩钢板制造，夹芯材料为岩棉，不但具有良好的隔热保温功能，还具有防火功效。
（3） 耐腐蚀性、耐气候性好。
（4） 防水性能好，可露天放置：喷砂房体自身有防雨和通风结构，无需另盖厂房，极大的降低了基建成本。
（5） 外形美观：采用彩钢板结构，喷砂房体可一次成型，不用再进行表面处理工作。
彩钢板与房体骨架采用镀锌自攻螺丝连接，外观整洁，施工效率高。
在喷砂房体内部全部安装4mm厚耐磨橡胶板，避免喷砂时喷砂料喷射到喷砂房体上，有效的保护了喷砂房体，当耐磨橡胶板损坏之后，可快速更换新的耐磨橡胶板。
在喷砂房一侧设置2个安全门。每个小门上设置一个观察窗，为了有效地防护观察窗，不让观察窗在喷砂过程中受到损伤，我们在观察窗的内部安装有防护装置，当需要观察喷砂室内的情况时，打开观察窗的防护装置，观察完毕后关闭观察窗的防护装置，这样在喷砂过程中可有效地保护观察窗。
在喷砂房的两端设置有两个手动折叠大门，便于喷砂工件从喷砂房的一端进喷砂房，喷砂作业完成后，工件从喷砂房的另一端出喷砂房。由于喷砂室的大门及安全门全部采取有效的密封，喷砂过程中砂料及粉尘不会扬到喷砂室外，因此工作场地环境较好，空气粉尘浓度达到GBZ2002—2国家标准的要求。
室体内地面为钢制格栅地坪，格栅采用4*40扁钢，地坪制成块状装配结构，便于工人进行日常维护。在每块格栅板上都焊接有网孔尺寸为5mm的钢丝网，可阻止大颗粒进入吸砂地板和喷砂主机，避免因为大颗粒进入吸砂地板和喷砂主机形成的堵塞，提高设备运行的稳定性。
2.喷砂机主机
喷砂机主机是喷砂系统的核心单元，喷砂主机的性能直接影响到喷砂系统是否可正常、高效地进行喷砂作业，本喷砂系统采用我公司生产的DS250A-II型高效大容量双枪连续式喷砂机。
磨料阀我公司采用的是美国clemco公司的技术设计的高性能喷砂系统，采用clemco磨料阀的突出特点是：喷砂机的喷砂作业特别稳定可靠，因为在控制喷砂作业中，砂料及粉尘不会进入控制元件内部，对控制元件不会有损坏。
喷砂枪我公司采用的是文氏形的碳化硼喷枪，这种喷砂枪的喷砂速度更快，工作效率可提高50%（最高工作效率达到30m2/h），且反冲力较小，操作时省力；该型高速喷砂枪的收缩段、直段和扩张段全部由碳化硼制造，工作寿命长，一般一把高速喷砂枪可使用800—1000小时。
喷砂房配有1-2台喷砂机。喷砂机采用日本厚地铁工技术制作，它具有下述特点：
自动加料的功能。
采用在喷枪手把上安装操作开关，且可实现自动控制，可控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在清理结束后，喷气清除工作表面的浮灰。
喷射力强大、稳定。可用来长时间、高压力作业，保证了均匀、高质量的清理工作。密封性能良好，工作时无泄漏现象。
备有高性能冷干机以保证喷丸罐使用干燥空气。
本机特设了CP-2型调温式防护面具。CP-2型调温式防护面具由空气过滤器、温度调节器、双层头盔和防护衣组成。经过空气过滤器清除了水汽、油气、铁锈、其他尘粒和难闻气味的压缩空气（空气过滤精度达到0.5um）穿过温度调节器（温度调节范围为10—45℃）徐徐进入双层头盔，从而使操作人员得到温度适中、感觉舒适的清新空气，加上面具开阔的视野，大大改善了工人喷丸时的作业环境，保护了身体健康。
3、斗式提升机
斗式提升机由摆线针轮减速机、上 下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。整个结构为一个箱体式密封结构，杜绝弹丸和灰尘外漏。
提升机罩壳采用折弯成型焊接结构。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。本机采用平 皮带转动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，最后靠离心重力方式落料，将丸料输 入丸砂分离器。
同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，可以涨紧皮带。
斗提机采用安装使用方便的座式轴承结构，采用密封加隔离结构杜绝弹丸进入轴承内部。并且所有轴承的底部均设计有2-3mm的隔离板，即使有极少数弹丸漏出也不会进入轴承，从而提高轴承的使用寿命。
为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了提升胶带的使用寿命。
弹丸斗提机有反向锁紧装置；防止突然断电等意外情况发生时造成斗提机损坏。
4、丸砂分离器
喷砂房采用先进的风选满幕帘式分离器。分离器主要由分选区、丸料仓、气动弹丸控制闸门等组成。
本分离器为公司吸收瑞士DISA公 司技术综合开发的，是目前公司最新式的分离器。在丸粒的回收再利用过程中，有用的弹丸、杂物和粉尘会混合在一起，致使再喷丸时效率降低。传统的喷丸设备 只是在斗式提升机抛丸的路径上加一个吸风口作为分选装置，但是这种方法只能将体积大、质量轻的树叶、纸片之类的杂质吸走，根本没有分选功能，所以有用的弹 丸、无用的杂物和粉尘还会混合在一起，加工效率得不到保证。我们的分选器可以除去回收的弹丸中小于0.1mm的杂质，使喷丸过程保持稳定的清理效率。
本设备的关键部件之一，其分选区的设计尺寸直接影响到分离器的分离效果，如果分离效果不好，将使抛丸器叶片的磨损加快，降低其使用寿命，增加维护成本。
5、弹丸分配系统
采用气控弹丸闸阀，这是一种依靠气缸控制行程,调整弹丸控制器上的螺栓，便可获得所需的抛丸量。
丸料选择
建议选用Φ0.8～Φ1.0铸钢丸，硬度HRC40～45。 |
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