影响喷砂机效果的主要因素有哪些

　　喷砂机在使用过程中需要考虑一些问题，不然就会影响喷砂机的使用效果，一般与气压的稳定性，出砂的均匀，喷砂的角度，还有就是大砂材的粒度等都会影响到喷砂机的效果，现在小编要为大家介绍的就是影响喷砂机的使用效果有哪些因素。

　　喷砂机在加工的过程中，影响加工效率和效果的主要原因包括气压的稳定性、出砂的均匀度、操作距离、喷砂角度和研扫速度、砂材的粒度或类型等，以及与其相关的前后工序，如前期贴膜或后期阳极氧化和喷涂等。使用喷砂机加工可提高生产率，增加工件表面美观，减轻劳动强度，增加产品附加值。

　　气源的稳定性：别让喷砂机“心脏衰竭”，把气源比作喷砂机的心脏部分一定也不为过，气压的大小可以直接影响喷砂加工的效率，所以要保证喷砂机良好的正常运行，一定要有稳定的配套气源系统。

　　出砂的均匀度：出砂的均匀度首先跟气源有很大的关系，砂材潮湿也会造成出砂不均匀，或者直接造成不出砂的情况。喷砂距离、喷砂角度和研扫速度：喷砂咀与工件表面的距离、角度是喷砂工艺里面一门很深的学问，实践中发现，距离和角度的变化，可直接影响到喷砂效果和效率，研扫速度也会影响到喷砂加工的效果和效率。

　　这些与喷砂工的技艺和熟练程度有很大的关系。砂材的粒度或类型：如果得到想要的效果，砂材的类型和粒度是关键，砂材的类型也可以直接影响加工的效率，比如除锈，用棕刚玉、玻璃珠、铁砂、塑胶粒等都可以实现，但是考虑到成本和效率，最终还是铁砂与棕刚玉比较合适，棕刚玉的效率无疑远远高于铁砂。

　　但高硬度跟其高破碎性也成正比，综合成本会高于铁砂。所以，选购砂材的时候，要根据自己的需要去选择，选择哪一种没有错与对，完全是根据不同的角度去考虑适合性。其实喷砂机的效果不仅仅只取决于喷砂机跟耗材，还跟气源气压、操作距离、喷砂角度和研扫速度有关，跟操作人员的技术熟练度也有关系。