哪些因素会影响喷砂机喷砂效果

喷砂机的喷砂效果受多种因素的影响，其中就有喷砂的直径大小，喷砂的角度，喷砂的材料颗粒大小，还有就是喷砂的均匀速度等，这些都会影响喷砂机喷砂的效果，现在小编要为大家介绍的就是哪些因素会影响到喷砂机喷砂的效果。

第一，工件表面粗糙度：影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。

在其他条件相同的情况下，零件材料的强度和表面硬度值越高，塑性变形越困难，弹坑越浅，表面粗糙度值越小；喷砂的直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小。

喷射的角度大，喷砂速度的法向分量越小，冲击力越小，弹坑越浅，喷砂的切向速度越大，喷砂对表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一，原始表面越粗植，喷砂后表面粗植度值降低越小。

相反，表面越光滑，喷砂后表面变得越粗糙。当对零件进行髙强度的喷砂后，深的弹坑不但加大表面粗糙度值，还会形成较大的应力集中，严重削弱喷砂强化的效果。

第二，喷砂机的喷砂的强度：影响喷砂强度的工艺参数主要有：喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂直径越大，速度越快，喷砂与工件碰撞的动量越大，喷砂的强度就越大。

喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm,最大极限值为Imm。喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间，喷砂强度达到饱和后，再延长喷砂时间，强度不再明显增加。在喷砂强度的阿尔门（Almen)试验中，喷砂强度的表征为试片变形的提高。

第三，喷砂覆盖率，覆盖率的测量：在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂，工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例，如残留20%，则喷砂覆盖率为80%。残留只有2%，即覆盖率为98%时，可视为全部淸除，即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间。

影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定的喷砂强度条件下，零件的硬度低于或等于标准试片硬度时，覆盖率能达到100%反之，搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下，喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径越小，达到覆盖率要求的时间就越短。